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焊头的尺寸对焊接效果的影响

在实际使用中。常常会遇到铜和铝及其合金的异种金属连接问题。超声波焊接技术是在压力作用下,工具头通过高频振动将能量传递到工件之间,使工件界面产生高频摩擦。

从而破坏工件表面氧化层并产生塑性变形,使工件界面产生纯净金属贴合、原子扩散与反应,最终使工件可靠的焊接在一起。超声波焊接中主要的焊接参数为焊接频率、焊接压力、焊接振幅、焊接能量。

保持焊接参数、焊座不变,研究焊头几何尺寸对焊接接头工件表面接触区域变形、焊接区塑性变形的影响。

工件表面接触区域变形的影响

在正压力和振动共同作用下,焊头会使工件表面接触区域产生塑性变形.并在工件表面留下锯齿状压痕。焊头面积相同时。圆形焊头更容易将焊头下方的工件材料挤出,形成更深的压痕;焊头形状相同时,面积小的焊头使工件表面接触区域压强较大,从而形成更深的压痕。

焊接区塑性变形的影响

不同几何尺寸的焊头使连接界面间产生不同程度的塑性变形,形成局部机械自锁。焊头面积相同时,矩形焊头比圆形焊头产生的塑性变形程度强烈;焊头形状相同时,面积大的焊头能使焊接区塑性变形程度更强烈。

 

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