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什么是超声波清洗

一个物件的清洗可根据污垢的性质,可采用化学力或机械物理力方法清洗,当然还可以使用各种组合方法进行清洗。

超声波清洗是物理力的清洗,若在清洗液中添加洗涤剂,则属组合清洗,更具有明显的清洗效果。

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

当超声波稀疏时生成气泡,挤压时压缩气泡,在周围产生机械冲击力,用以清除物体表面杂质,污垢或油脂的一种方法。

目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。超声波清洗是一项物理清洗技术,能强力分离蔬菜水果表面的残留农药,杀死表面细菌病毒。

超声波由于频率高、波长短,因而传播的方向性好、穿透能力强,这也就是为什么设计制作超声波清洗机的原因。
   
影响超声波清洗因素

1.清洗介质:采用超声波清洗,一般有两类清洗剂即化学溶剂和水。清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,依对物件进行充分、彻底的清洗。

2.功率密度:超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好,但对于精密的表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。

3.超声频率:超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件粗、脏、初洗,频率高则超声波方向性强,适合于精细的物件清洗。

4.清洗高温:一般来说,超声波在50°C~60°C时的空化效果最好,清洗剂也不是温度越高,作用越显著,有可能会高温失效,通常超声波在超过85°C时,清洗效果已变差。所以实际应用超声波清洗时,采用50°C~70°C的工作温度。

清洗效果对比

吹式清洗:剩余残留物86%

浸润式清洗:剩余残留物70%

蒸气式清洗:剩余残留物65%

刷子式清洗:剩余残留物8%

超声波清洗:剩余残留物0-0.5%

1951年日本制造吃第一台超声波清洗机,美国80年代超声波清洗设备销售金额达2亿美元。

我国超声清洗主要应用于电子线路板,电子配件,半导提硅片、磁头、精密五金机械配件、轴承、柴油机喷咀、是器皿等。目前研究生产超声波清洗设备单位很多。

超声波清洗要求也越来越高,大规模集成电路块中,线宽1um,芯片每立方毫米的容量已达到100万个单元以上,制作过程不允许用直径0.1um的微粒或细菌,甚至杂质分子污染存在。

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